2021-07-17
Дизајнот на доводот за храна треба да го земе предвид спречувањето на недоволно полнење, анизотропна деформација, нерамномерна распределба на стаклените влакна и лесно да се создадат траги од заварување и други непожелни последици. Приклучокот за напојување треба да биде снегулки, широк и тенок, во облик на вентилатор, прстенест и повеќе точки за напојување за да се направи протокот на материјалот турбулентен, а стаклените влакна се рамномерно дисперзирани за да се намали анизотропијата. Најдобро е да не се користат приклучоци за напојување во облик на игла. Пресекот на устата може соодветно да се зголеми, а неговата должина треба да биде кратка.
Јадрото и шуплината на мувлата треба да имаат доволно цврстина и цврстина.
Намувла за домашни апаратитреба да се стврдне, полира и да се избере челик отпорен на абење, а деловите што лесно се носат треба лесно да се поправаат и заменат.
Исфрлањето треба да биде еднообразно и силно, лесно да се замени и поправа.
Калапот треба да биде опремен со жлеб за прелевање на издувните гасови и треба да се наоѓа на локација подложна на траги од заварување.
Поставување на температурата на мувла
Намувла за домашни апаратитемпературата влијае на циклусот и квалитетот на обликувањето. Во реалната работа, тој се поставува од најниската соодветна температура на мувлата на употребениот материјал, а потоа се прилагодува соодветно според состојбата на квалитетот.
Правилно кажано, температурата на мувлата се однесува на температурата на површината на шуплината кога се изведува калапот. При поставувањето на условите за дизајнирање на мувла и процесот на обликување, важно е не само да се одржува соодветна температура, туку и да се направи рамномерно распоредена.
Нерамномерната распределба на температурата на мувлата ќе предизвика нерамномерно собирање и внатрешен стрес, што ја прави устата на калапот подложна на деформации и искривување
Следниве ефекти може да се добијат со зголемување на температурата на мувлата;
Зголемете ја кристалноста на обликуваниот производ и поуниформа структура.
Направете го собирањето на калапот поцелосно и намалете го пост-смалувањето.
Подобрете ја силата и отпорноста на топлина на обликуваните производи.
Намалете го преостанатиот внатрешен стрес, молекуларното усогласување и деформацијата.
Намалете ја отпорноста на проток за време на полнењето и намалете ја загубата на притисок.
Направете изгледот на обликуваниот производ посјаен.
Зголемете ја можноста за појава на бруси на обликуваните производи.
Зголемете ја локацијата во близина на портата и намалете ја можноста за рецесија на далечната порта.
Намалете го очигледниот степен на линијата на врската
Зголемете го времето на ладење.
Мерење и пластификација
Во процесот на обликување, контролата (мерењето) на волуменот на вбризгување и еднообразното топење (пластифицирање) на пластиката ги врши единицата за пластифицирање на машината за инјектирање.
Температура на барел
Иако топењето на пластиката е околу 60-85% поради топлината што се создава со ротацијата на завртката, состојбата на топење на пластиката сè уште е под влијание на температурата на грејниот цилиндар, особено температурата во близина на предната област на млазницата - температурата на предната површина надминува Кога е висока, лесно е да предизвикате капење и исцртување на жицата при вадењето на деловите.
Брзина на завртката
A. Топењето на пластиката главно е предизвикано од топлината што се создава од ротацијата на завртката, па ако брзината на завртката е пребрза, ќе се појават следните ефекти:
а. Термичко распаѓање на пластиката.
б. Стаклените влакна (пластика со додадени влакна) се скратуваат.
в. Завртката или грејниот цилиндар се трошат побрзо.
Б. Поставувањето на брзината на ротација може да се мери според големината на неговата периферна брзина:
Обемна брзина = n (брзина на ротација) * d (дијаметар) * π (кружност)
Општо земено, за пластика со низок вискозитет со добра термичка стабилност, кружната брзина на ротација на шипката за завртката може да се постави на околу 1 m/s, но за пластика со слаба термичка стабилност, таа треба да биде ниска од околу 0,1.
В. Во практична примена, можеме да ја намалиме брзината на завртката колку што е можно, така што ротирачкото напојување може да се заврши пред да се отвори калапот.
ЗАДЕН ПРИТИСОК
A. Кога завртката се ротира и се напојува, притисокот акумулиран од топењето што напредува кон предниот крај на завртката се нарекува повратен притисок. За време на обликувањето со вбризгување, може да се прилагоди со прилагодување на повратниот притисок на хидрауличниот цилиндар за вбризгување. Задниот притисок може да биде како што следува:
а. Порамномерно се топи лепак.
б. Тонерот и филерот се порамномерно дисперзирани.
в. Направете излез за гас од пристаништето за празнење.
г. Мерењето на дојдовните материјали е точно.
B. Нивото на задниот притисок се определува со вискозноста на пластиката и нејзината термичка стабилност. Премногу високиот повратен притисок ќе го продолжи времето на хранење, а зголемувањето на силата на ротационото смолкнување лесно ќе предизвика прегревање на пластиката. Општо земено, 5--15kg/cm2 е соодветно.
Цицање назад (СИЦИ НАЗАД, ДЕКОМПРЕСИЈА)
A. Пред почетокот на ротацијата и напојувањето на завртката, завртката треба правилно да се повлече за да се намали притисокот на топење на предниот крај намувла за домашни апарати. Ова се нарекува предно олабавување. Неговиот ефект може да го спречи притисокот на топењето на завртката од делот на млазницата. Најмногу се користи кај жешки тркачи. Формирање мувла.
B. Откако ќе се заврти и напојува завртката, завртката правилно се повлекува за да се намали притисокот на топењето на предниот дел од завртката. Ова се нарекува олабавување на грбот, а неговиот ефект може да го спречи капењето на млазницата.
В. Недостаток е што е лесно главниот канал (SPRUE) да се залепи на калапот; а премногу олабавување може да вшмукува воздух и да предизвика воздушни траги во обликуваниот производ.
Контактирајте ме: Џојс
Whatsapp: 0086-13396922066