КАКО СКЛУЧУВАЊЕТО НА ПЛАСТИЧНИОТ КАФИК ВЛИЈАЈ НА КОНЕЧНИОТ ПРОИЗВОД

КОЛКУ ПЛАСТИЧНАгајба СКЛУЧУВАЊЕТО НА КАЛАПИТЕ ВЛИЈАЕ НА ФИНАЛЕН ПРОИЗВОД

Што е пластикаГајба Смалување на калапи?

Во производството на пластични делови, собирањето е нормален процес во обликувањето со инјектирање што се однесува на тоа колку полимерите ќе се контрахираат за време на фазата на ладење. Примарната причина за собирање е преминот од густината на стопената пластика до густината на нејзината оладена, цврста состојба. Додека се случува за време на фазата на ладење, минималното собирање може да продолжи по делот’исфрлање како што се стабилизираат влагата и температурата. Ако областите на делот се намалуваат нерамномерно– познат како warpage– може да предизвика сериозни дефекти на делот. Надвор од поместувањето на полимерот’густината, и други фактори го олеснуваат променливото собирање.

Други причини за намалување на вбризгувањето

Намалувањето е под влијание на пластичниот состав и материјалот’својствата и условите за обработка– како што се брзината на проток и температурата– а дизајнот на делови исто така може да придонесе. Нека’Прегледајте некои од овие причини:

Состав на пластика: Полукристалната пластика како полиетиленот има поголема стапка на собирање од аморфната пластика, како што е ABS. Молекуларната структура на полукристална пластика формира кристалит– помала, покомпактна структура од аморфните полимери, како поликарбонат.

Молекуларна тежина: смоли со висока молекуларна тежина имаат тенденција да имаат поголема вискозност при полнење на калапот за инјектирање и поголем пад на притисокот додека се во шуплината. Овој низок притисок може да доведе до повисоки стапки на собирање во завршниот дел.

Адитиви: Полнилата, како што се стаклените и керамичките влакна, имаат мала термичка експанзија, така што за време на процесот на ладење, тие имаат тенденција да се намалуваат помалку.

Ниво на напрегање: За време на процесот на обликување, времето и температурата на која делот се става под стрес може да предизвикаат прекумерна количина на течност што може да резултира со преголемо собирање и кршливост.

Покрај овие причини, други променливи вклучуваат притисок на вбризгување, температури на топење и мувла и геометријата на делот. Бидејќи има многу фактори кои можат да влијаат на собирањето, тоа’Клучно е да се работи со производител кој може точно да го пресмета делот’s стапка на собирање за да се избегнат дефекти.

Пресметување на стапки на намалување за да се обезбеди траен финален производ

Тоа’Важно е да се предвиди собирањето пред почетокот на производството за да се избегнат скапите и навремени прилагодувања на алатот. Сите пластики имаат минимален и максимален процент на собирање, но треба да ги земете предвид сите други елементи кои влијаат на стапката на собирање. Најдобар метод за пресметување на стапката на собирање е да се развие прототип на алатка за имитација на спецификациите за ладење и затворање што се користат за време на производството. Не само што ќе обезбеди прецизно мерење на собирањето, туку исто така ќе овозможи можност за дотерување на алатот пред процесот на производство доколку се појават некакви дефекти.

Одредувањето на стапката на собирање на калапот со инјектирање на пластика е од витално значење за одржување на рационализирано производство. Тоа’е зошто тоа’Важно е рано да работите со вашиот продавач и да инвестирате и да направите прототип на алатки. Во Midstate Mold, нашите инженери се експерти за откривање на дефекти што може да се спречат за време на фазата на дизајнирање и прототип. Ние’Ќе се погрижи вашето производство да се изврши без непотребни и скапи пречки и да излезе издржлив финален производ. Ако сакате наша помош за вашиот следен проект, не’t двоумете се да не контактирате денес.