English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Технологијата за топла тркала со игла вентил со својата единствена технологија за контрола на процесот може да ја подобри доверливоста на деловите на повисок степен, да го направи протокот на топење во тридимензионалната празнина побрз и помазен и да донесе побрзо до деловите. Циклусот игра особено важна улога во подобрувањето на квалитетот на деловите. Со контролирање на времето на отворање на портата, шуплината се полни непречено, а протокот на топење е избалансиран, а трагите од заварувањето се елиминираат.
За вбризгување на големи делови за вбризгување обично се потребни две или повеќе топли порти за да се пополнат. За обичните системи за топла тркала, портата се отвора во исто време кога започнува инјектирањето. Овој вид на хранење со топење неизбежно има дефекти на фузија, односно кога двата фронта на топење се спојуваат, бидејќи двете топи не можат целосно да се стопат во едно тело, се формира ознака на фузија, а реакцијата на површината на производот е таканаречена ознака за заварување. . Иако може да се подобри со зголемување на температурата на топење, зголемување на притисокот на задржување и прилагодување на параметрите на процесот на обликување со вбризгување, вистинскиот ефект на подобрување е ограничен.
Технологијата за вжештување на вентилот за игла се користи за да се конструира системот за затворање, кој може да ја реализира програмската контрола на отворањето и затворањето на секоја врата на вентилот, а исто така може да контролира иглата на вентилот да се отвори кога првиот проток на топење само тече низ втора врата на вентилот. Отворете ја втората порта. Во тоа време, можете да ја отворите или затворите првата порта по потреба. Продолжете додека не се отворат сите порти и не се наполни шуплината, така што топењето целосно се спои и се добие производ без траги од заварување. И балансирана состојба на проток може да се добие со префрлување на портата на вентилот.