Метод за да се избегнат траги од собирање при обработка на мувла за инјектирање

Во процесот на вбризгување мувла, поради влијанието на факторите, што резултира со вбризгување делови на собирање, влијаат на ефектот на употреба. Еве ги причините за деловите за инјектирање и намалувањето на растворот:

Пред сè, причината за белегот на собирање при обработката на мувла за инјектирање

  1. Температурата на топење не е премногу висока или премногу ниска.

  2. Проблем со пластика со празнина на мувла.

  3. Фаза на ладење на пластична контактна површина.

  4. Проточниот канал не е разумен, пресекот на вратата е премногу мал.

  5. Температура на мувла и пластични карактеристики на адаптацијата.

  6. Структурата на производот не е разумна (зајакнување на античките високи, премногу дебели, очигледно нерамни).

  7. Ефектот на ладење не е добар, а производот продолжува да се намалува по ослободувањето.

Два, мувла за вбризгување во обработката на намалување марки

  1. Прилагодете ја температурата на цилиндерот за вбризгување масло.

  2. Прилагодете ја брзината на завртката за да ја добиете точната брзина на површината на завртката.

  3. Зголемете го волуменот на инјектирање.

  4. Обезбедете правилна употреба на подлогата; Зголемете го времето на завртката; Зголемете го притисокот за инјектирање; Зголемете ја стапката на инјектирање.

  5. Проверете дали вентилот за проверка е правилно инсталиран, бидејќи ненормалната работа ќе предизвика губење на притисокот.

  6. Намалете ја температурата на површината на калапот.

  7. Правилниот канал на проток, за да се избегне прекумерна загуба на притисок, во согласност со реалните потреби, соодветно да се прошири големината на делот.

  8. Според карактеристиките на пластика и структура на производот соодветна контрола на температурата на мувла.

  9. Подобрете ја структурата на производот каде што е можно.

  10. Обидете се да го направите производот доволно ладен.