Пластична електронска мувла за млаз од инсекти

Пластична електронска мува  Калап за размачкување на инсекти

Карактеристика на мувла

Материјал на дел: ABS

Калап челик: стр20

Шуплина: единечна празнина

Систем за исфрлање: игла за исфрлање

Тркач: ладен тркач

Време на циклус: 26 секунди

Тонажа на машината за инјектирање: 150 Т

Времетраење: 30 дена

Пакување: Дрвена кутија

Воведување на пластичен електронски калап за млаз муви и инсекти 

Уредите за истребување на бубачки се практични, но имаат слаба точка: инсектот мора да им се приближи за да биде убиен. Но, што се случува ако има комарец или мува на слобода од кои треба да се ослободите? За тие времиња, она што ви треба е Electric Flyswatter-Zapper Bug Killer со двојна употреба со својот „рекет“ на полнење. Извадете го и во следните 30 минути, останува наполнет и моќно оружје за ослободување од тие досадни летечки штетници! Со други зборови, ова ја комбинира функцијата на стапица за бубачки со електропрекинувач и електричен мува во една стилска домашна единица.

Се разбира, со запирање на рекетот поставен и приклучен во штекер за наизменична струја, Electric Flyswatter-Zapper Bug Killer со двојна употреба работи како стандардна електрична стапица за инсекти и ви овозможува да уживате во читањето или спиењето во летната ноќ со отворени прозорци. Доаѓа во две бои (бела или темно сива), што го прави едноставно прилагодување на вашиот простор и вкус. Лесен е и лесен за користење - само приклучете го! Крајното оружје против инсектите е тука!

Конфигурација на линијата за ладење на Пластична електронска млазница од инсекти молд

Кул линиите обично се организираат во серија или паралелни распореди. Ладните линии во паралелна конструкција го делат течноста за ладење што тече од контролерот за топлина на пластичната калапа. Претпоставувајќи еднаков пад на притискање по линија, брзината на протокот на течноста за ладење по линија приближно е еднаква на целосниот транспорт на брзината на движење низ контролорот на температурата поделен на количината што се однесува на паралелните линии поврзани со него. На пример, единицата за управување од 11 галони во минута ќе обезбеди околу 1,35 галони секоја минута што се однесува на осум еднакви паралелни ладни линии.
Малите варијации во падот на затегнатоста меѓу паралелните линии може да резултираат со големи разлики во брзината на движење на течноста за ладење и можни тешкотии за ладење. Сериските кола го спречуваат овој проблем со одржување на стандардна брзина на движење на течноста за ладење низ колото. Од друга страна, големиот пораст на топлината на течноста за ладење во кола со долги серии може да резултира со помалку ефикасно ладење на краевите од колата.

Како компромис, размислете за разделување на големи ладни кола директно на повеќе помали сериски кола кои се однесуваат на еднаков пад на затегнатоста. Користете мерки за контрола на протокот за да го балансирате движењето низ кола со неурамнотежени должини и/или ограничувања.
Во сериските кола, насочете го ладењето на локации за кои прво е потребно најкул: обично , дебели делови, топли удари или обичајпластична електронска мувла за вода од инсектиобјект. За ефикасна размена на топлина преку приспособениот калап кон течноста за ладење, нацртајте го системот за ладење за да постигнете турбулентно движење, односно, Рејнолдсовото количество значително поголемо во споредба со важноста на почетокот на турбуленцијата која се однесува на околу 2.600. Со износот на Рејнолдс кој се однесува на 10.000, обичната целна важност на планот, течноста за ладење со вода  ја разменува топлината побргу во однос на големината во споредба со ламинарното движење. Намалувањето на големината на ѕидот по дел го намалува најниското време на ладење на една четвртина. За да се постигне целокупното можно намалување на времето на циклусот, методот на ладење мора да ја одземе топлината со 4 пати поголема брзина. Различни кул фактори за решавање
1. Користете мерачи за контрола на протокот за да испитате пречки и да ја измените брзината на движење на течноста за ладење низ колата за ладење;
2. Спречете ограничување на движењето, брзо исклучување и различни пречки кои го зголемуваат падот на затегнатоста и ја намалуваат брзината на движење на течноста за ладење; и
3. Понудете доволно движење на течноста за ладење за да го ограничите порастот на топлината на течноста за ладење во колата на не повеќе од 4,5 степени.

Системот за инјектирање се исто така многу важни за пластична електронска мувла за вода од инсекти 

Обичниот систем за истурање се состои од главен тркач, тркач на гранки, капија и бунар за ладна голтка. Позицијата на обликување на пластичниот дел мора да се одреди пред дизајнот на системот за истурање. Дизајнот на системот за истурање е важен дел од дизајнот напластична електронска мувла и калап за вода од инсекти. Има директно влијание врз циклусот на вбризгување и квалитетот на пластичните делови (како што се изгледот, физичките својства, точноста на димензиите) 

Го изгубив мојот дизајн на Пластичен калап за електронски муви и инсекти, па затоа користам друг дизајн наместо овде да ви покажеме.

    Дизајнот мора да се заснова на следниве принципи:

(1) Распоредот на шуплината и положбата за отворање на портата треба да бидат симетрични за да се спречи калапот да биде подложен на неизбалансирано оптоварување и да предизвика трепкање.

(2) Распоредот на шуплините и портите треба да ги намали вкупните димензии на калапот колку што е можно повеќе.

(3) Каналот за проток на системот треба да биде што е можно пократок, а големината на пресекот треба да биде соодветна (премногу мала, притисокот и загубата на топлина ќе бидат големи и преголеми, потрошувачката на пластика ќе биде голема): минимизирајте ја свиткување, а грубоста на површината треба да биде мала за да се минимизира загубата на топлина и притисок. Можеби е мал. ,

(4) За повеќе шуплини, топењето на пластиката треба да навлезе во длабочините и аглите на секоја шуплина колку што е можно повеќе, а тркачите треба да бидат наредени колку што е можно избалансирани.

(5) Под претпоставка дека шуплината е полна, волуменот на системот за истурање треба да биде што е можно помал за да се намали потрошувачката на пластика.

(6) Положбата на портата треба да биде соодветна, обидете се да избегнете влијание врз влошката и малото јадро и да спречите деформирање на јадрото. Остатоците од портата не треба да влијаат на изгледот на пластичниот дел.

Најчесто поставувани прашања
П: Дали сте фабрика за мувла?
О: Да, компанијата Hongmei е основана во 2014 година која е специјализирана за правење мувла за инјектирање.

П: Каков вид на мувла можете да направите?
О: Пластичен калап за вбризгување, главно вклучувајќи мувла за делови за домаќинство, калап за обвивки од апаратот, калап за делови од тенок ѕид, калап за делови за авто-мотиви, калап за индустриски делови, калап за цевки и калап за преформи за домашни миленици.

П: Што е со вашите услови за плаќање?
О: 50% претплата однапред, а билансот треба да се плати пред пратката.

П: Колку долго да се заврши калапот?
О: Главно ќе биде готов за 45 дена, но некоја сложена и голема мувла ќе потроши повеќе време.

П: Како'годишното производство на вашата компанија?
О: Можеме да правиме 300-500 комплети секоја година.

П: Колку долго трае гарантниот период на мувла?
О: Гарантниот период на мувла за 1 година (Штетата предизвикана од човечки фактори или несреќа не е во опсегот на гаранцијата), а деловите за носење ќе ви се испратат бесплатно.

Компанијата Hongmei ќе го прилагоди калапот за вас за да заштеди време и пари. Со нетрпение очекуваме да соработуваме со вас! Добра услуга по продажбата! Вашето задоволство е наша потрага! 
Добредојдовте, прашајте нè! Дополнителни информации Контакт нас!

Контактирајте ме