Калап за инјектирање на школка за фен за коса
Големина на школка: 230*215*90мм
Тежина на школка: 165 g
Челик за мувла: P20
Основа на мувла: 45#
Шуплина: сингл
Систем за инјектирање: ладен тркач
Тип на портата: директна порта
Време на примерок: 45 дена по потврдувањето на дизајнот
Рок на плаќање: T/T, 50% претплата + 50% салдо
Прилагодете ги вашите калапи со вашиот примерок.
Одделот за дизајн на Калап за инјектирање на школка за фен за коса
Hongmei Mold е експерт за 3D дизајн, индустриски дизајн, дизајн на калапи, брзо прототипирање и други услуги. Aoxu Mold има група на експерти кои работат исклучиво со секој клиент за да ги утврдат најдобрите опции и специфични барања за секоја производна линија, прототип или дизајн што го сакате. Целта на нас е да обезбедиме решенија за индустријата, помагајќи ефикасно да се намалат трошоците и да се оптимизираат сите процеси.
Имаме висококвалификуван софтвер, вклучувајќи ги најновите алатки во CAD-CAM, Unigraphics и Pro / Engineer шумски пожари, обезбедувајќи им симулации и алтернативи за развој на алтернативни производи со одлична практична примена за производителите на пластичната индустрија.
Преку нашите сеопфатни услуги во индустриски дизајн, прототипови, пакување пластика-калап, вашата компанија ќе има можност да добие максимални перформанси за помалку време, за најекономично производство на делови или калапи и да постигне поекономична оптимизација на сите апсолутни производствени процеси.
Hongmei Mold ги поканува да достигнат нови нивоа на профитабилност и продуктивност. Испратете ни е-пошта или контактирајте не за да го пронајдете идеалното решение за механички дизајн за индустријата за сите нивни CNC машини.
За време на нашето успешно искуство, завидна репутација за квалитет и ефикасност за да одговориме на барањата на преработувачката индустрија со практични решенија во областите:
-Индустриски механички дизајн
-Индустриски дизајн 3D и 2D
-3Д моделирање
-2Д цртежи
-CAD / CAM дизајни
-Калап за инјектирање на школка за фен за косаДизајн
-Развој на производи и инженерски проекти
-Про-инженерски софтвер Wildfire
-Дигитализирање на делови
- Брзо прототипирање
Предности и недостатоци на директна порта
*Предности:
– Притисокот на инјектирање ќе се намали поради директно полнење на шуплината.
– Лесно се дизајнираат портата и тркачот.
– Изработката на мувла е лесно, со ниска цена на дизајнот.
– Лесен за дизајн и одржување.
*Недостатоци:
– Мора да ја пресечеме портата по обликувањето.
– Примерокот има ознака за мијалник во близина на положбата на портата.
– Оваа порта е голема, така што по процесот на сечење на портата, примерокот има ознаки на позицијата на портата.
Како да дизајнирате директна порта?
d=dv+1 mm
dv: дијаметар на излезот на млазницата.
г: дијаметар на отворите на спру.
D=t + 1,5 mm
+ t: Најдебелиот производ.
+ D: Дијаметарот на портата за шприц зависи од локацијата на обликуваниот дел.
Сепак, не треба да биде подебел, бидејќи тогаш топењето се зацврстува предоцна и непотребно го продолжува времето на ладење.
Контактирајте ме