Калап за пластичен стол за вбризгување со краци

Калап за столче за инјектирање на пластика Hongmei со краци Опис

Модел бр.: Hongmei Mold -015                              Стол материјал: ПП

Големина: 450х460х900мм                                        Тркач: Ладен тркач

Време на циклус на инјектирање: 60 секунди                       Време на алатирање: 55 дена

Софтвер за дизајн: и                                           Инсталација: Поправено

Приспособено: Прилагодено                                   Транспортен пакет: Дрвена футрола                

Потекло: Хуангјан, Тајџоу

HS код: 8480719090  

смола столица ? Или стол од дрво? што е подобро?
(1) Бои на столици
Бојата на столчињата од смола е еднобојна, без никаква боја, така што нема потреба да се допира или повторно да се бојадисува. Заштедете време, заштедете ги трошоците за работна сила, заштедете пари!
Сите бои на дрвените столчиња се обоени, лесно се гребат и оштетуваат при транспорт или употреба. Мора да се допирате или повторно да се фарбате секој пат по употребата. Тоа е навистина главоболка, трошете многу труд, трошете многу пари.
(2) Работен век
Сите мои столчиња од смола, можеме да ви дадеме гаранција од 3 години при нормална употреба. 
Дрвени столици макс. 1 година, тие ќе бидат лабави и не стабилни. Површинската боја се лупи и е грда, вашите клиенти не сакаат повеќе да ја плаќаат, мора да купите нови столици!!! 
(3) Униформност  
Столовите од смола се изработени од калапи, за да можеме да ги задржиме сите столчиња со големина се целосно исти, за да можеме да наредени над 10 парчиња, за да можеме лесно да складираме и транспортираме. Поголемиот дел од работата на дрвените столчиња се врши со рака, така што големината на столовите не е иста, има грешка во големината меѓу столовите, тие ќе бидат насловени како сте наредени само 5 парчиња, не се добри за складирање и транспорт.
(4) Луксуз и специјален
Тековниот бизнис доаѓа се потешко и потешко. Како да привлечете клиенти? Ви треба нешто посебно што вашите конкуренти сè уште го немале!
Повеќето од столовите се дрвени столчиња на пазарот, тие се стари и традиционални, без никакво светло. 
Нашите смола столици можат да направат проѕирни бои, целиот друг материјал (дрво, метал, алуминиум) не може да го направи тоа. Ова е светилката! Направете ја вашата забава за настани посебна и луксузна!
(5)Огноотпорни и водоотпорни
Материјалот на мојот компјутер е огноотпорен, безбеден е во случај на катастрофа од пожар. Исто така, пластиката е водоотпорна, така што не треба да се грижите за столовите ако наидеме на дожд кога одржувате настани на отворено.
Очигледно, дрвните столчиња се без овие добрите страни.
(6) Заштита на животната средина
На дрвеното столче им требаат многу дрвја за да го поддржат фабричкиот бизнис, бидејќи ресурсот во светот сериозно се намалува, столот од смола може да биде подобар избор за заштита на животната средина.
Столот од смола станува сè попопуларен поради неговите посебни карактеристики и особената предност.

Затоа, паметно е за вас да развиете нов стил Калап за стол и ова е причината зошто калапот за стол се популарни цело време.

Како Калапот за стол произведува пластичен стол?

За суровина
Оваа категорија вклучува и стоковна пластика или стандардна пластика и инженерска пластика, кој материјал ќе го изберете да го направите Калап за пластична столица.
Полиамиди (PA) или (најлони) - влакна, влакна од четки за заби, цевки, риболов линија и машински делови со мала цврстина, како што се делови од моторот или рамки за пиштоли
Поликарбонат (PC) - компактни дискови, очила, штитови за немири, безбедносни прозорци, семафори и леќи
Полиестер (PES) - влакна и текстил
Полиетилен (PE) - широк спектар на ефтини намени, вклучувајќи кеси од супермаркет и пластични шишиња
Полиетилен со висока густина (HDPE) - шишиња со детергент, бокали со млеко и обликувани пластични кутии
Полиетилен со ниска густина (LDPE) - надворешен мебел, обвивка, подни плочки, завеси за туширање и пакување со школки
Полиетилен терефталат (ПЕТ) - шишиња за газирани пијалоци, тегли со путер од кикирики, пластична фолија и пакување во микробранова печка
Полипропилен (ПП) - капачиња од шишиња, сламки за пиење, контејнери за јогурт, апарати, браници за автомобили (браници) и системи за пластични цевки под притисок
Полистирен (PS) - кикирики од пена, контејнери за храна, пластични садови, чаши за еднократна употреба, чинии, прибор за јадење, компактен диск (ЦД) и кутии за касети
Високо влијание полистирен (HIPS) - облоги за фрижидер, пакување храна и вендинг чаши
Полиуретани (PU) - пени за амортизација, термоизолациски пени, површински облоги и ролери за печатење: моментално шестата или седмата најчесто користена пластика, на пример, најчесто користената пластика во автомобилите
Поливинил хлорид (ПВЦ) - водоводни цевки и олуци, завеси за туширање, прозорски рамки и подови
Поливинилиден хлорид (ПВДЦ) - пакување храна, како што се: Саран
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS) - куќишта за електронска опрема (на пр. компјутерски монитори, печатачи, тастатури) и дренажна цевка
Поликарбонат/акрилонитрил бутадиен стирен (PC/ABS) - мешавина од компјутер и ABS што создава поцврста пластика што се користи во внатрешните и надворешните делови на автомобилот и телото на мобилните телефони
Полиетилен/акрилонитрил бутадиен стирен (PE/ABS) - лизгава мешавина од PE и ABS што се користи во суви лежишта со мала употреба.

Сите овие суровини, сакам да ги направам Калап за пластична столица со материјал за компјутер, но цената на материјалот за компјутер е многу висока, така што пазарот не е широк, повеќето луѓе мислат дека ПП материјалот е подобар за нив, бидејќи карактеристиката и цената се прифатливи.

Контрола на квалитет на мувла за пластична столица

Ја подобруваме технологијата на производство за време на производството на мувла. Калапот Hongmei го подобрува знаењето на персоналот уште од своето основање. Задоволството на клиентите е нашата крајна цел.

Ја усвојуваме следнава процедура за КК за да обезбедимеПластика CМувла за косаквалитет на светски стандарди.

1) Направете го течењето на мувлата по дизајнот на делот.

2) Дизајнирајте калапи и проверете го параметарот на машината за инјектирање како референца. 

3) Инженерската група ја проверува структурата на мувлата и ја потврдува.

4) Инспекција за цврстина на материјалот од мувла

5) Професионалните луѓе ја следат обработката на мувла со секој чекор според распоредот на мувла.

6) Извештај за проба на мувла и примерок

7) Завршен преглед пред испорака

8) Преглед на пакетот пред испорака

Повеќе информации контактирајте ме.