Калап за вбризгување школка од пластична роботска машина за нега
Информации за мувла
Дел смола: ABS главно
Калап челик: H13 (HRC 48-50)
Основа за мувла: c45
Шуплина: Единечна празнина за големи делови
Тркач: Жежок тркач
Испорака: 45 дена
Услови за плаќање: 50% ТТ однапред и салдото ќе се плати пред пратката
Процесот на калапи со пластично инјектирање
Типична пластикауред се произведува на овој начин, а материјалот е полипропилен. Деталното објасне како подолу:
1. Гранулите од пластичен прав се истураат или внесуваат во бункер што го складира додека не биде потребно.
2. Грејач ја загрева цевката и кога ќе достигне висока температура почнува да се врти конец за завртка.
3. Моторот врти конец што ги турка гранулите по делот на грејачот кој потоа се топи во течност.
4. Течноста се форсира во калап каде што се лади во форма
5. Калапот се отвора и деловите на уредот автоматски паѓаат.
HomeMeискуство во дизајнирање калапи
Со текот на годините, HomeMe Мувла дизајнираше стотици или илјадници различни пластични делови. Без разлика дали ви треба основен калап или сложен калап, ние ги имаме вештините и искуството да го дизајнираме вашиот калап точно и навреме.
* 3D дизајн на мувла
Нудиме обемни услуги за дизајн на 3Д калапи кои се движат од едноставни разделби на линиите за разделба до целосни 3D склопови на калапи со помош на софтверот Unigraphics. Нашите модели на 3D дизајн на калапи ги вклучуваат сите линии на разделба, кругови, филети и нацрти.
Ние доставуваме 3D дизајни на калапи и индивидуални модели на компоненти на јадра, шуплини, страници на лизгалки и EDM електроди до производителите на калапи за програмирање CNC. Со создавање компоненти на мувла како 3D цврсти модели, патеката на CNC секачот може да се програмира директно од добиената геометрија користејќи Unigraphics. 2-Д референци и цртежи со детали се финализирани во Unigraphics или се извезуваат во различни други CAD пакети.
Нашиот инженерски персонал ќе работи со вас за да го развиете калапот што ви треба користејќи тродимензионално моделирање и најсовремена технологија за да обезбедите прецизен резултат.
Следното е делумна листа на тековни челици за калапи и компоненти што ги користи Endeavor mouldDesign Division. Во исто време, можеме да дизајнираме мувла според барањата на клиентите.
Обработка на мувла за вбризгување
Услугата за обликување со вбризгување вклучува два главни методи за производство на калапи: стандардно глодање со компјутерско нумеричко контролирање (CNC) и обработка со електрично празнење (EDM).
*ЦПУ обработката стана доминантно средство за правење посложени калапи со попрецизни детали за мувла за помалку време отколку традиционалните методи.
*Машината со електрично празнење (EDM), позната и како процес на ерозија со искра, стана широко употребувана во правењето калапи. Повеќето компании за калапи за вбризгување имаат EDM услуга–куќа, бидејќи е од суштинско значење за процесот на изградба на мувла на сложени калапи. EDM овозможува формирање на обликувани форми со инјектирање кои тешко се обработуваат, како што се квадратни агли или ребра.
Тестирање на пластични калапи
До одреден степен, го тестираме калапот само за да ги откриеме проблемите што постојат во калапот, а не за да ги решиме. Затоа, тестот за мувла е поделен на неколку чекори, вклучувајќи празно трчање, задржување на висок притисок, вбризгување со голема брзина и поврзано долгогодишно откривање на калапот.
Ќе ја тестираме мувлата повторно по полирањето, а потоа ќе му го испратиме на клиентот конечниот примерок и видеото од тестот на мувла за да потврди.
Преку точната анализа на дизајнот на мувлата, чекорите на обработка и структурата на пластичната мувла, обезбедуваме совршено решение за клиентите. Инспекцијата на мувла вклучува многу аспекти, како што се: јачина на мувла, анализа на протокот на мувла, вбризгување на мувла, систем за ладење, систем за водич, спецификации на различни делови, избор на машини за клиенти и посебни барања за мувла на клиентите итн., од кои сите треба да се тестираат според стандардот за дизајн на мувла.
Контактирајте ме