Калап за вбризгување на плочата за внесувач на живина
Спецификации на мувла
Име на мувла: мувла за внесувач на живина
Тип на мувла: Калап за инјектирање
Материјал на производот: ПП
Количина на склопување на производот: 4 пластични делови
Име на дел: Горна брава, летва, тело на фидер, основа на фидер.
Челик за мувла: 718 или повисоко
Основа на мувла: C60
Систем за вбризгување: топол тркач за телото на фидер и. основа за фидер,
ладен тркач за горно заклучување и. летва
Режим на работа со калапи: автоматски или полуавтоматски
Траење на мувла: најмалку 500.000 снимки
4 калапи готови време: 45 дена.
Детали за пакетот: силна дрвена кутија
Топла тркач во калап за фидер тава
Калапи за топла тркала имаат многу предности во однос на калапи за ладни тркала. Калапот за топла тркала е калап што го користи уредот за загревање за да исчезне топењето во тркачот и да не се зацврсти. Има многу циклуси на формирање и може да заштеди и суровини.
1. Скратете го циклусот
Циклусот на обликување на деловите е скратен. Бидејќи не постои ограничување на времето на ладење на системот за тркала, деловите може да се исфрлат навреме по обликувањето и зацврстувањето.
2. Слики од мувла
Не постои ладен тркач во чистиот калап за топол тркач, така што нема трошоци за производство. Ова е особено значајно за апликации каде пластиката е скапа. Всушност, сите главни производители на топли тркачи во светот се развија брзо во ерата кога нафтата и пластичните суровини се скапи во светот. Бидејќи технологијата за жешки тркачи е ефикасен начин за намалување на трошоците и трошоците за материјали.
3. Намалете го отпадот
Намалете го отпадот и обезбедете квалитет на производот. За време на процесот на формирање на мувла во топла тркала, температурата на топење на пластиката е прецизно контролирана во системот за тркач. Пластиката може да тече во шуплините на мувлата во порамномерна состојба, а резултатот е делови со постојан квалитет. Квалитетот на портата формирана од жешкиот тркач е добар, резидуалниот напон по расклопувањето е низок, а деформацијата на делот е мала.
4. Автоматизација на производството
Елиминирајте ги последователните процеси, што е погодно за автоматизација на производството. Откако ќе се формира калапот за топла тркала, делот е готов производ без потреба да се скрати капијата и да се рециклира ладниот тркач. Погоден за автоматизација на производството. Многу странски производители на производи комбинираа топли тркачи со автоматизација за значително да ја подобрат ефикасноста на производството.
Управување со проекти
1.Дел физибилити анализа
2.Подготовка за дизајн
Стандардна алатка за 3D/2D цртање и клиент (видете ја сликата Стандарден пример за алатки за клиенти), Спецификација (видете го примерот за спецификации)
Состанок за дизајн (проект менаџер, истражување и развој, изработувач на алатки, инженер за обработка)
Тек на мувла (доколку е потребно) Видео или анализа на протокот на мувла во PDF.
Распоред решение
3.Дизајн на алатки-DFM
Почеток и самопроверка на дизајнот на алатката
Состанок за преглед на дизајнот
Дизајн на алатка до клиентот за одобрување
Дизајнот на алатот се прилагодува според коментарите на клиентите
Повторете го ова до конечното одобрување од клиентот
4. Распоред
Испратете го конечниот детален дневен распоред до клиентот.
Контрола на постапката
Неделен извештај до клиентот преку фотографии, е-пошта, состаноци на Skype
Проект менаџер секојдневно следење според распоредот
5.Подготовка за мувла пробајте
Менаџерот на проектот добива информации за количината на примероците, бојата, суровина подготвена за инженер за преработка.
6.По Т1
ISIR (Initial Sample Inspection Report) за 2-5 примероци, зависи од големината на делот
Примероци за клиентот
PFU (Problem Follow Up) кој содржи фотографии од детални проблеми и предложени решенија
Инспекција на алатот пред испорака според списокот за проверка
7.Модификација и корекција
Корекција на димензија по ISIR и клиент’повратни информации за примероците
Проценете со клиентот за модификации и доставете ново пробно време
Повторете до конечното одобрување од клиентот на примероците
8. Tool Inspection
Конечна проверка на само алатот
Некои клиенти доаѓаат на преглед на алатот
Студија на способности со производство на мали серии
9.Испорака
Организирајте услуга за испорака на алат
Испратете информации за испорака (ETD, ETA, име на брод итн) до клиентот
Проверете кај клиентите за нивните тестови дома за работата на алатот за 15 дена по пристигнувањето на алатот.
Состанок за финален заклучок за резиме.
10.Услуга за клиенти
Инсталација на калапи и услуга за водење:
1) По пристигнувањето на калапи, доколку е потребна наша помош за решавање на техничките прашања, ќе испратиме инжинер, но авионските билети и сместувањето ќе бидат на сметка на клиентите.
3) Инженерите ќе останат во купувачите’ земја за договорениот датум, упатете ги работниците да ги користат калапот и другите потребни технички како бесплатно.
2.Квалитетна гаранција и други по услуга
1) Периодот на гаранција за секој калап е 12 месеци, почнувајќи од датумот на прием на калапи кај Купувачот’фабрика за време на гарантниот период:
Ако некоја мувла има некој мал проблем поради различното вбризгување на машината, продавачот ќе го обезбеди методот за поправка.
Доколку се скршат некои резервни делови, продавачот треба да преработи нови и квалитетни и да ги испрати до Купувачот,
Ако калапи се случи големиот проблем, калапи не може да се поправат, Купувачот не може да ги реши проблемите, на пример, мувла пукнатина, производот може’т калапи… секој голем проблем (освен човечките проблеми) Продавачот и Купувачот преговараат да го решат проблемот, купувачот може да го испрати назад во фабриката за поправка.
Повеќе информации Контактирајте ме